Publications

2018
Cherifa AZOUI, Brahim BENMOHAMMED. STABILITY LOBES PREDICTION IN HIGH SPEED MILLING. International Journal of Modern Manufacturing Technologies. 2018;Vol. X (No. 1) :37-42.Abstract
Different techniques are used to obtain approximate solutions for delayed functional differential equations (RFDEs). All these models used the so-called stability lobe diagrams, to choose the maximum axial depth of cut for a given spindle speed associated with a free chatter in machining. In this research paper, the ZOA (Zeroth Order Approximation) and SD (Semi Discretization) methods are explained, developed and used to obtain the stability lobe diagrams for a milling cutting system with two degree of freedom, in high speed machining case.
azoui-benmohammed-ijmmt-2018.pdf
2012
Brahim BENMOHAMMED. Cutting forces measurements during discontinuousmachining process. International Journal of Machining and Machinability of Materials [Internet]. 2012;12 (Nos. 1/2) :3-13. Publisher's VersionAbstract
He presents the various cases where the measurement of cutting
forces in fast transitory mode is necessary. He exposes also a method of
compensation of inertial effects which denatures the signals provided by the
most used piezoelectric dynamometers. The possibilities of this method, based
on the accelerations measurements of the upper part of the dynamometer, are
exposed for the case of a discontinuous turning process. It is shown that the
undesirable effects related to the resonance frequencies of the dynamometer
and to its base movements are mainly eliminated.
benmohammed-ijmmm_vol._12-no_12-2012.pdf
2011
BONNET C, BENMOHAMMED B, POULACHON G, RECH J, GIRARD Y. CFRP drilling model: fiber orientation influence on mechanical load and Delamination. Advanced Materials Research [Internet]. 2011;223 :111-121. Publisher's VersionAbstract
This paper presents a combined experimental and theoretical investigation and proposes a mechanical load modeling of a multidirectional layer CFRP drilling to avoid fibers delamination by a better choice of their orientations. A first step consists in working with unidirectional CFRP to correlate cutting mode (opening, shear and bending) with force level depending on the angular tool position. The discretisation of the cutting edge is employed to know the exact contribution of each elementary part of the edge, resulting in a complete drill operation modeling (tip penetration, full engagement and exit). A second step consists in using this unidirectional approach to model a multidirectional layer CFRP drilling. In this case, layers are cut simultaneously which induce brutal mechanical load variation. A summation method is used to estimate the force level depending on
fiber arrangement. Optimal orientation combinations are underlined by this approach, in order to improve the CFRP design, by considering the manufacturing concerns.
benmed-advanced_materials_research_vol._223-2011.pdf
2009
Ahmed BENYOUCEF, Brahim BENMOHAMMED. Modélisation du contact outil-pièce dans le cas du fraisage des surfaces complexes avec une fraise hémisphérique. Revue Matériaux et Techniques. 2009;97 (3) :209-217.Abstract
L’usinage des formes complexes est une caractéristique de la fabrication des
moules et des matrices. Du fait que les formes deviennent de plus en plus compliquées, les moules et les matrices ont des formes qui sont de plus en plus complexes et exigent des tolérances qui sont particulièrement sévères. L’un des principaux objectifs à atteindre est la précision de l’usinage et l’amélioration de l’état micro-géométrique des surfaces usinées en finition, en vue de la minimisation des opérations de polissage après usinage qui sont
encore nécessaires pour l’obtention d’une pièce finie exigée par le monde de l’industrie automobile ou aéronautique. Pour atteindre ces objectifs, il est important de choisir un outil qui répond aux exigences d’un usinage pouvant se réaliser dans différentes orientations.
Ceci va permettre d’usiner des pièces de formes complexes à l’aide d’une fraiseuse à plusieurs axes. Parmi les outils permettant la réalisation de ce travail, il y a la fraise hémisphérique.
Le but de ce travail est donc d’étudier la géométrie de la partie sphérique de
la fraise, afin de déterminer à chaque instant les zones de contact entre la pièce de forme complexe et l’outil qui suit une trajectoire dans l’espace.
benmed-article-mt07144.pdf
Brahim BENMOHAMMED, François LAPUJOULADE. Détermination des zones de stabilité pour le tournage (cas de la coupe orthogonale) et validation de la méthode de simulation. Revue Matériaux et Techniques. 2009;97 (n°3) :201-208.Abstract
On propose de déterminer dans quelles conditions apparaissent des vibrations
auto-entretenues (broutement). Pour cela, on utilise la simulation du comportement dynamique
d’un système d’usinage et une loi de force de coupe est obtenue par une méthode
indirecte, en comparant les résultats de la simulation à ceux issus de l’expérimentation.
benmed-article-mt07145.pdf
2006
Brahim BENMOHAMMED, François LAPUJOULADE, Alphonse MOISAN. Évaluation des lois de forces de coupe en régime dynamique en coupe orthogonale (cas du tournage). Matériaux & Techniques. 2006;94 (2) :171-179.Abstract
Durant le processus d'obtention des pièces mécaniques, la méthode
d'enlèvement de matière par outils coupants est d'une importance remarquable, selon
le mode d'obtention de la pièce ou selon la méthode d’élaboration de son brut.
D'une part, les caractéristiques des opérations d'usinage dépendent des choix du
« bureau d'études » durant la conception de la pièce (structure, matière, ...).
D'autre part ils dépendent des choix du « bureau des méthodes », tels que : gamme
d'usinage, choix : des machines, des outils, des paramètres de coupe, des trajectoires
d'outils, ... Pour le « bureau des méthodes » quelques mauvais choix dus à la
connaissance des forces de coupe peuvent changer l'état de surface final de la pièce
usinée.
C'est dans ce but qu'on a étudié le problème d’évaluation des lois de forces de
coupe dynamiques. Cela consiste à développer un simple modèle phénoménologique
des forces de coupe, dans le cas du tournage pour le cas de la coupe orthogonale en présence de vibrations.
benmed-article-mt05007.pdf
2005
Brahim BENMOHAMMED, François LAPUJOULADE, Alphonse MOISAN. Evaluation des coefficients dynamiques des forces de coupe en présence de vibrations. Revue Matériaux et Techniques. 2005;Vol° 93 (N° 9/12) :369-373.Abstract
La simulation du comportement dynamique du système Pièce Outil Machine (POM) durant la coupe est une des procédures de validation pour
préparer le processus d’usinage. Plusieurs objectives peuvent être atteintes en
utilisant la simulation et ceci va dépendre de l’utilisateur qui peut être un concepteur
de machines-outils, d’outils ou un usineur. Deux modèles mathématiques sont
proposés pour modéliser l’ensemble (P.O.M) afin d’élaborer des programmes de
simulation : un décrit l’ensemble (P.O.M) comme étant une structure mécanique et
l’autre qui décrit l’interaction entre l’outil et la pièce usinée. Dans notre étude, on va
s’intéresser au deuxième modèle et pour cela on va tout d’abord établir une loi de
force de coupe en régime dynamique qui fait intervenir plusieurs paramètres et parmi
lesquels un terme d’amortissement. Le but de cet article est de proposer une méthode
d’identification des paramètres de la loi de force de coupe dynamique, qu’on va appeler (CDFC), en utilisant un dynamomètre dans le cas de la coupe orthogonale.
benmed-article-mt05008.pdf